1.MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝流程導(dǎo)入、維護(hù);
2.負(fù)責(zé)MES實施，包括需求訪談分析、程序開發(fā)、測試、上線等;
3.負(fù)責(zé)MES日常運維并對系統(tǒng)源代碼進(jìn)行修改和優(yōu)化;
4.負(fù)責(zé)系統(tǒng)操作手冊的編寫及生產(chǎn)車間人員培訓(xùn);
5.了解其他相關(guān)系統(tǒng)的基本異常處理
6.上級交辦的其他工作。
7.負(fù)責(zé)EAP系統(tǒng)實施，包括需求分析、開發(fā)、測機、上線；
8.負(fù)責(zé)EAP系統(tǒng)操作手冊編寫及生產(chǎn)車間人員培訓(xùn)；
9. 負(fù)責(zé)持續(xù)優(yōu)化EAP系統(tǒng)，提高設(shè)備自動化；
10.熟悉CIM其他系統(tǒng)，能處理基本異常。

崗位職責(zé)：
1.對公司碳化硅單晶產(chǎn)品品質(zhì)和成品率進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化提升；
2.對碳化硅單晶的制備過程各個環(huán)節(jié)工藝路線進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)；
3.對碳化硅單晶的各類缺陷進(jìn)行研究，并提出有效的解決方案；
4.協(xié)助部門負(fù)責(zé)人對所轄員工進(jìn)行工作指導(dǎo)、檢查、培訓(xùn)、考核、評估及獎勵；
5.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

1.原材料控制：原材料外檢特性檢驗管理、原材料規(guī)格書及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)和更新；
2.不合格品管理：生產(chǎn)過程，出現(xiàn)的異常及不合格，組織協(xié)調(diào)分析原因 ，制定糾正措施，并進(jìn)行整改驗證；
3.生產(chǎn)過程的監(jiān)督檢驗：過程巡檢的異常問題整理、統(tǒng)計、分析，輸出各部門并推動整改；
4.5S管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場5S的檢查、整改及考核工作；
5.體系相關(guān)工作：協(xié)助部門經(jīng)理做體系文件考核、內(nèi)外審核、體系文件貫標(biāo)管理等工作。

1.負(fù)責(zé)目標(biāo)市場的開拓，不斷開發(fā)新的行業(yè)客戶和潛在客戶資源；
2.負(fù)責(zé)目標(biāo)市場客戶關(guān)系的維護(hù)，建立良好的合作關(guān)系；準(zhǔn)確把握客戶需求，提供專業(yè)、細(xì)致的產(chǎn)品與技術(shù)咨詢服務(wù)；
3.根據(jù)公司產(chǎn)品規(guī)格、價格及市場策略，獨立完成客戶咨詢、報價、合同條款的協(xié)商及合同簽訂等事宜，跟蹤監(jiān)督銷售合同的執(zhí)行、發(fā)貨、開票，直至收到貨款；
4.定期對客戶檔案以及銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理，提供銷售分析數(shù)據(jù)，競爭對手分析;
5.定期對目標(biāo)市場信息以及客戶反饋信息進(jìn)行分析、整理，提供市場反饋信息報告；
6.《出口正式清關(guān)信息確認(rèn)函》的申報要素進(jìn)行申報前復(fù)核；對有疑問的申報項目，與貨代公司或報關(guān)行進(jìn)行溝通，確保申報無誤；對復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾錯處理。

1．遵守公司、部門、車間的各項規(guī)定；
2．嚴(yán)格按工藝要求操作、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程；
3．加強自檢精神，發(fā)現(xiàn)批量不良現(xiàn)象及時上報；
4．加強操作技能，提高生產(chǎn)效率，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)計劃；
5．服從工作安排，按時完成生產(chǎn)任務(wù)；
6．對本工位進(jìn)行整理、清潔、保持干凈爽目的工作環(huán)境；
7．負(fù)責(zé)對所加工物料、進(jìn)行定點、定量擺放，并按規(guī)定識別狀態(tài)、方向流向下工序；
8．對自己所使用的工具、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查；
9．必須安全生產(chǎn)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。